Browar Kazimierz

Browar Kazimierz to rzemieślniczy producent piwa z Zakrzowa, który od lat buduje swoją markę na jakości, unikalnych recepturach i lokalnym charakterze. Dynamiczny rozwój browaru oraz rosnące zapotrzebowanie na jego produkty spowodowały konieczność wdrożenia nowoczesnych narzędzi wspierających logistykę i zarządzanie opakowaniami zwrotnymi.

Produkcja piwa rzemieślniczego wiąże się z częstymi wysyłkami do lokali gastronomicznych, sklepów specjalistycznych i na eventy plenerowe. W obiegu znajduje się kilkaset kegów, które muszą być nieustannie monitorowane. Każdy zagubiony keg to realna strata finansowa – koszt jednego może sięgać kilkuset złotych.

Wyzwanie: brak kontroli nad obrotem opakowań zwrotnych

Przed wdrożeniem nowego rozwiązania ewidencja kegów w Browarze Kazimierz była prowadzona ręcznie, w arkuszach Excel. Taki model pracy generował szereg problemów:

• Brak bieżącej informacji o lokalizacji kegów – firma nie wiedziała, ile i które opakowania znajdują się u klientów, a które powinny już wrócić do browaru.
• Ryzyko zagubienia opakowań – brak cyfrowego śledzenia utrudniał egzekwowanie zwrotów, co prowadziło do realnych strat finansowych.
• Czasochłonna ewidencja – pracownicy musieli poświęcać czas na ręczne wpisy, co spowalniało procesy logistyczne.
• Sezonowe skoki produkcji – w okresach wzmożonego zapotrzebowania na piwo, np. latem, kontrola manualna stawała się jeszcze trudniejsza.

Firma stanęła przed wyzwaniem – jak zautomatyzować nadzór nad kegami, nie obciążając dodatkowo pracowników i nie komplikując codziennych procesów?

Zarząd Browaru Kazimierz postawił jasny cel: zbudować system, który zapewni pełną kontrolę nad obiegiem kegów i wyeliminuje problem ich zaginięć.

Kluczowe oczekiwania wobec rozwiązania to:

• możliwość śledzenia w czasie rzeczywistym lokalizacji opakowań zwrotnych,
• prostota obsługi – system miał być przyjazny dla pracowników magazynu i kierowców,
• integracja z istniejącymi procesami bez konieczności dużych zmian organizacyjnych,
• trwałe i odporne oznakowanie kegów, które sprawdzi się w warunkach browarniczych (wilgoć, częste mycie).

Rozwiązanie: system ibcsTracker i etykiety odporne na zmywanie

Browar Kazimierz zdecydował się na wdrożenie ibcsTracker – rozwiązania opracowanego przez IBCS Poland.

Jak działa ibcsTracker?

• Każdy keg został oznakowany specjalną etykietą logistyczną odporną na zmywanie – dzięki temu identyfikator pozostaje czytelny przez cały cykl użytkowania.
• Podczas załadunku i dostawy kierowcy skanują etykiety, rejestrując lokalizację i status opakowania.
• Informacje trafiają do systemu ibcsTracker, który na bieżąco aktualizuje dane w chmurze.
• Menedżerowie mają dostęp do panelu z pełną historią ruchu każdego kega – widzą, gdzie i kiedy został dostarczony oraz kiedy powinien wrócić.

Dlaczego GPS?

Włączenie technologii GPS do śledzenia pozwala na:

• dokładne monitorowanie tras dostaw,
• szybką lokalizację zaginionych kegów,
• analizę efektywności logistyki i ewentualną optymalizację tras kierowców.

Proces wdrożenia: od konsultacji do pełnego działania

Droga do wdrożenia trwała około pół roku – ten czas był potrzebny na konsultacje, doprecyzowanie oczekiwań i testy pilotażowe. Po akceptacji rozwiązania, pełna implementacja zajęła miesiąc.

Największym wyzwaniem była sezonowość pracy browaru – w okresie letnich eventów i zwiększonej produkcji trudno było wygospodarować czas na testy. Dzięki elastyczności zespołu IBCS Poland wdrożenie przebiegło jednak sprawnie.

Efekty wdrożenia: realne oszczędności i większa efektywność

Po kilku miesiącach korzystania z systemu ibcsTracker Browar Kazimierz zauważył znaczące korzyści:

• Redukcja strat finansowych – dzięki bieżącej kontroli, praktycznie wyeliminowano przypadki zagubionych kegów.
• Skrócenie czasu ewidencji – zamiast ręcznych wpisów w Excelu, wszystkie dane są automatycznie aktualizowane w systemie.
• Lepsza organizacja pracy – kierowcy i magazynierzy działają według jasnych procedur, co ograniczyło chaos w logistyce.
• Zwiększona transparentność – zarząd ma pełny wgląd w stan opakowań i może planować produkcję oraz dostawy na podstawie rzetelnych danych.

Dlaczego Browar Kazimierz wybrał IBCS Poland?

Firma postawiła na IBCS Poland, ponieważ system ibcsTracker spełniał wszystkie wymagania – był intuicyjny, skuteczny i elastyczny. Dodatkowym argumentem było zaufanie do dostawcy, który ma doświadczenie w obsłudze firm z branży spożywczej i logistycznej.

Plany na przyszłość

Choć na ten moment Browar Kazimierz skupia się na pełnym wykorzystaniu wdrożonego systemu, w przyszłości rozważane jest rozszerzenie funkcjonalności o integrację z innymi narzędziami do zarządzania produkcją i sprzedażą.

Wdrożenie systemu ibcsTracker w Browarze Kazimierz to przykład, jak nowoczesne technologie mogą zrewolucjonizować procesy nawet w tradycyjnych branżach, takich jak browarnictwo. Dzięki cyfryzacji zarządzania kegami firma ograniczyła straty, usprawniła logistykę i zyskała pełną kontrolę nad obiegiem opakowań zwrotnych.

Dodatkowo, jako producent, IBCS Poland zaprojektował i wdrożył dedykowane etykiety na kegi, które spełniają najwyższe wymagania środowiskowe – są odporne na działanie zmiennych temperatur, wilgoci oraz środków chemicznych stosowanych podczas mycia i dezynfekcji. Dzięki temu identyfikacja każdego kega pozostaje niezawodna przez cały jego cykl życia, nawet w wymagających warunkach pracy browaru.