IBCS POLAND SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pn. „ibcsDock/ibcsCloud: zautomatyzowany system rejestracji przepływu towarów w magazynie”.

Zobacz więcej

Robotyzacja logistyki

Zautomatyzuj transport w magazynie i na hali produkcyjnej. Zoptymalizuj przydzielanie zadań. Pozostaw transport inteligentnym robotom autonomicznym, które działają w synchronizacji z systemami magazynowymi.

Robotyzacja logistyki – zautomatyzuj transport w magazynie i na hali produkcyjnej
Opis
Zautomatyzuj transport. Uwolnij czas pracowników, którzy teraz:
  • samodzielnie transportują każdą partię towaru,
  • są niepotrzebnie narażeni na urazy i wypadki,
  • wykonują wiele rutynowych czynności magazynowych,
  • są podatni na zmęczenie, a przez to zmniejszenie tempa pracy i skuteczności,
  • pracują z różną wydajnością podczas każdej ze zmian,
  • są obciążeni dodatkowym rutynowym transportem w przypadku niedoborów kadrowych.

Dzięki robotom automatycznym możesz zlecić swojemu zespołowi zadania, w których wykształcenie i doświadczenie są niezbędne i przyczyniają się do większej rentowności firmy.

Porozmawiaj z konsultantem

    form-icon
    Masz pytania?
    Skontaktuj się z nami
    Imię i nazwisko*
    E-mail*
    Telefon*
    Wiadomość
    Rozważasz roboty AGV?

    Technologia starsza od AMR będzie od Ciebie wymagać:

    • ustalenia, oznaczenia i utrzymania w dobrym stanie stałych linii znakujących ścieżki ruchu robotów,
    • ograniczenia zadań do najprostszych sekwencji, z powodu słabo rozwiniętego oprogramowania,
    • delegowania każdemu robotowi jednego rodzaju zadań w stałej kolejności, ponieważ wszelkie zmiany w oprogramowaniu wiążą się z wysokimi kosztami,
    • przestojów spowodowanych robotami, które utknęły ponieważ na ich drodze postawiono przeszkodę,
    • komplikacji przy reorganizacji magazynu i wytyczaniu robotom ścieżek na nowo.
    Dlaczego lepiej pracować z robotami AMR?
    • Wystarczy, że przeprowadzisz proces mapowania terenu. Odtąd robot będzie używał całej dostępnej przestrzeni. Zacznie inteligentnie omijać przeszkody i unikać zderzeń z ludźmi na drodze do celu. Bez dodatkowego oznakowania.
    • Zyskasz stałą efektywność przepływu towarów. Roboty nawigują na podstawie odczytów z kamer, sensorów i laserów. Zobaczysz na magazynie ruch inteligentny, płynny, sprawny i bezpieczny bez drobiazgowego programowania tras.
    • Sprawnie przekierujesz robota do nowego typu zadań. Na graficznym interfejsie wybierzesz miejsce docelowe i bez zwłoki przydzielisz nową misję.
    • Zmieniasz układ magazynu? Wystarczy ponowne mapowanie i roboty wracają do pracy.

     

    Porozmawiaj z konsultantem
    Roboty to nie przyszłość – to teraźniejszość
    W magazynach, gdzie wdrożono technologię AMR, odnotowano następujące korzyści biznesowe:
    1. nawet 4-krotne zwiększenie wydajności i produktywności pracy, 
    2. szybszy, stabilniejszy, bezpieczniejszy i bardziej wydajny transport materiałów,
    3. zalety powtarzalności pracy robotów na wielu zmianach,
    4. szybkość instalacji oprogramowania i wdrożenia robotów do procesów magazynu, bez żadnej dodatkowej infrastruktury,
    5. wysoką elastyczność użycia do przemieszczania wielu rodzajów towarów – produktów, opakowań, palet,
    6. szeroki zakres gabarytów i ładowności – od 77 do nawet 227 kg.
    7. możliwość użycia różnych typów robotów w jednej lokalizacji bez ryzyka kolizji,
    8. konfigurowalność jednostek nie tylko pod zadania transportowe, ale i do zbierania informacji w obrębie magazynu, inwentaryzacji czy przeprowadzania dezynfekcji lampami UV.
    Postaw na pewne wdrożenie robotów w ciągu dni lub godzin:
    • FetchCoreTM – kompleksowe oprogramowanie do zarządzania flotą. Chmurowe, a zatem kontrola floty może się odbywać z dowolnego urządzenia i w każdej części magazynu, gdzie jest dostęp do sieci. FetchCore pozwala skonfigurować i uruchomić całą flotę w ciągu kilku godzin lub paru dni, podczas gdy standardem w branży są miesiące. 
    • Workflow Builder – dedykowany konstruktor przepływu pracy oparty na szybkiej strategii Drag&Drop. Dzięki niemu harmonogram zadań każdego urządzenia jest elastyczny i czytelny.
    • Roboty zintegrowane z systemami magazynowymi są skuteczne zarówno w specjalnie wyizolowanym środowisku, jak i w ramach realizacji priorytetów WMS, WES, ERP, MES. Integracja pozwoli od razu wejść w procesy firmy. Natomiast w toku pracy system jest w stanie celnie przypisywać zadania do każdego tandemu pracownik-maszyna, bazując na informacjach o obecnej lokalizacji i harmonogramie.

    Chcesz się przekonać, jak technologia AMR odmieni Twój magazyn i poprawi wydajność transportu?

    Porozmawiaj z konsultantem
    Zaufali nam

    Do realizacji wdrożenia zgłosiło się wielu oferentów. Jednak zakres rozwiązania proponowanego przez IBCS Poland, a także dodatkowe elementy związane z monitorowaniem i zarządzaniem siecią w ramach tych funkcjonalności, zdecydowały o wyborze właśnie tego rozwiązania – tłumaczy Zbigniew Koplin z Okręgowej Spółdzielni Mleczarskiej w Piątnicy.

    Co warto podkreślić, wydajność magazynu wzrosła powyżej zakładanej wartości. Przyczyniło się to do realnych oszczędności finansowych. Jesteśmy w pełni zadowoleni z wdrożenia i jego efektów oraz współpracy z IBCS Poland.

    Zgodnie z założeniami, poprawiła się ergonomia pracy, zmniejszyła się liczba błędów, a procesy magazynowe zostały zoptymalizowane. Technologia pick-by-voice przyczyniła się również do przyspieszenia zbiórki i etapu wydania towarów, a także do wzrostu wydajności i efektywności kompletacji.

    System jest scentralizowany i łatwo zarządzać nim z jednego miejsca. Generuje on nie tylko oszczędność środków, ale również oszczędność czasu – wcześniej wydruk ręczny wykonywany był przez pracowników i operatorów wszystkich stanowisk. (…) Uniwersalna architektura znacznie skróciła czas przestojów, ułatwia prace serwisowe i dodatkowo w dużej mierze wyeliminowała ludzkie błędy.