
IBCS POLAND SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ zrealizowała projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pn. „ibcsDock/ibcsCloud: zautomatyzowany system rejestracji przepływu towarów w magazynie”.
System ibcsDragon to nowoczesne narzędzie stworzone specjalnie dla firm produkcyjnych, które dążą do optymalizacji procesów i zwiększenia efektywności operacyjnej. To innowacyjne rozwiązanie pozwala skutecznie zarządzać przepływem towarów, kontrolować zasoby i monitorować każdy etap produkcji – wszystko w jednym miejscu.
ibcsDragon wspiera firmy w pełnej ewidencji surowców i produktów, umożliwiając śledzenie procesów produkcyjnych od początku do końca. System pozwala nie tylko na bieżące rozliczanie zużycia materiałów, ale także na identyfikację potencjalnych problemów, takich jak brak surowców czy opakowań, które mogą zakłócać harmonogramy produkcyjne.
Dzięki kompleksowemu podejściu ibcsDragon pomaga przedsiębiorstwom rozwiązywać najczęstsze problemy związane z organizacją i nadzorem nad procesami produkcji:
Wdrożenie ibcsDragon w Twojej firmie to krok w stronę pełnej automatyzacji i przejrzystości procesów produkcyjnych. System pozwala na:
ibcsDragon to nie tylko narzędzie, ale kompleksowe wsparcie dla Twojej firmy. Dzięki niemu zyskujesz pełną kontrolę nad każdym etapem produkcji, minimalizujesz ryzyko wystąpienia błędów oraz zwiększasz konkurencyjność swojej organizacji. Jeśli szukasz rozwiązania, które zrewolucjonizuje Twoje procesy produkcyjne, ibcsDragon jest odpowiedzią na Twoje potrzeby.
Zaufali nam
Do realizacji wdrożenia zgłosiło się wielu oferentów. Jednak zakres rozwiązania proponowanego przez IBCS Poland, a także dodatkowe elementy związane z monitorowaniem i zarządzaniem siecią w ramach tych funkcjonalności, zdecydowały o wyborze właśnie tego rozwiązania – tłumaczy Zbigniew Koplin z Okręgowej Spółdzielni Mleczarskiej w Piątnicy.
Co warto podkreślić, wydajność magazynu wzrosła powyżej zakładanej wartości. Przyczyniło się to do realnych oszczędności finansowych. Jesteśmy w pełni zadowoleni z wdrożenia i jego efektów oraz współpracy z IBCS Poland.
Zgodnie z założeniami, poprawiła się ergonomia pracy, zmniejszyła się liczba błędów, a procesy magazynowe zostały zoptymalizowane. Technologia pick-by-voice przyczyniła się również do przyspieszenia zbiórki i etapu wydania towarów, a także do wzrostu wydajności i efektywności kompletacji.
System jest scentralizowany i łatwo zarządzać nim z jednego miejsca. Generuje on nie tylko oszczędność środków, ale również oszczędność czasu – wcześniej wydruk ręczny wykonywany był przez pracowników i operatorów wszystkich stanowisk. (…) Uniwersalna architektura znacznie skróciła czas przestojów, ułatwia prace serwisowe i dodatkowo w dużej mierze wyeliminowała ludzkie błędy.